電動(dòng)脫模器的詳細(xì)資料:
DTM-2電動(dòng)脫模器
一、產(chǎn)品簡介:
脫模器主要用于瀝青混合料、穩(wěn)定土等圓柱體試件的無損脫模,適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒,可電動(dòng)手動(dòng)兩用。
二、電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù):
1、z大脫模力:50KN
2、脫模速度:50mm/min
3、適用試件z大直徑:Φ152mm
4、脫模z大行程:230 mm
5、凈重:≈100Kg
三、操作要點(diǎn):
1、接好電源,測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升, 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄推入(見附圖)。
2、根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),儀器頂板即為脫模板。
3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時(shí)絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出。
4、脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。
5、由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置,因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí),應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6、電氣安全接地。
四、操作規(guī)程:
1、通電后,檢查各部位螺絲有無松動(dòng),如有松動(dòng)盡快緊固,接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮,以檢查電源是否接通,按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常,如正常,根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板,調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好,把托板裝在上升螺桿上,放上相應(yīng)試模,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,(注意與試模配套的圈槽向下與試??谂浜茫?,再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母,按動(dòng)“升”按鈕,使升降桿上升,直到試筒內(nèi)試件脫出,再按“停”按鈕,停機(jī),取出試件和試模筒,按“降”按鈕,降到z低時(shí),自動(dòng)停機(jī)。如再做,換上另一試模,
3、試驗(yàn)完畢后,切斷電源,打掃衛(wèi)生。
五、保養(yǎng)與維護(hù):
1、在使用時(shí),先將電源插頭插座,接通電源,使用完畢,請將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)接通電源,而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
4、使用完畢,請將立柱上,下托盤,推動(dòng)座等擦干凈,套上防塵罩,如較長時(shí)間不用,可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕。
5、為了安全起見,請用戶接地使用。
六、主要結(jié)構(gòu)和工作原理:
主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1、機(jī)架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
3、壓力表:
電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機(jī)件。
4、電器部分:
由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
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