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產(chǎn)品展示
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電動絲杠恒應力壓力試驗機

電動絲杠恒應力壓力試驗機

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電動絲杠恒應力壓力試驗機本機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗。本機采用電動絲杠調(diào)節(jié)空間:液壓加荷、電子測力;具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度,Z大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數(shù)字采集、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。

電動絲杠恒應力壓力試驗機的詳細資料:

DYE-2000LQH電動絲杠恒應力壓力試驗機

一、電動絲杠恒應力壓力試驗機詳細介紹:

電動絲杠恒應力壓力機本機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗。本機采用電動絲杠調(diào)節(jié)空間:液壓加荷、電子測力;具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度,z大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數(shù)字采集、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。

二、主要技術參數(shù):

1、z大荷載:2000KN 

2、準確度等級:1級 

3、測力范圍:2000KN*4%-100% 

4、z小分辨率:0.1KN 

5、上下壓板中間凈距:320mm 

6、上下壓板尺寸:220mm×250mm 

7、活塞直徑×活塞z大行程:250mm×50mm 

8、電機總功率:1.5KW 

9、電機使用電壓:380V±10% 

10、機器凈重:1000kg

三、結構簡介:

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1、機體部分

    試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

2、液壓操縱部分

    本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉式軸向五柱泵,實驗機在加荷時,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整。

3、儀表部分詳閱儀表說明書

四、試驗機的安裝:

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎上,應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見基礎圖圖一。

3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。

五、操作步驟:

1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V 50Hz)

3、關閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。

5、當試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。

6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。

六、維護保養(yǎng):

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

七、試驗機的標定:

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下進行:

   (1)室溫20±10℃范圍內(nèi)。

   (2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。

   (3)在無振動的環(huán)境中。

   (4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。

3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調(diào)零。

4、啟動電動機重復三次加荷到z大負荷后將負荷顯示調(diào)至零點,開始標定。

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變動性標定,標定后結果應達到:

    示值相對誤差:≤±1%

    示值相對變動性:≤±1%

 


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