QGS-24電動(dòng)漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀 漆膜干燥時(shí)間試驗(yàn)器 漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀 涂膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定
一、用途:
QGZ—(6、12、24)型漆膜干燥時(shí)間測(cè)定儀是測(cè)量涂料干燥時(shí)間的一種新型儀器。對(duì)于各種涂料所形成的涂膜都能以描繪圓形軌跡的形式自動(dòng)連續(xù)展現(xiàn)干燥過(guò)程各個(gè)階段的狀態(tài),能直觀地分析、觀察各階段所用時(shí)間。是涂料檢測(cè)及涂料配方研究的理想儀器。
二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理(參考簡(jiǎn)圖)
儀器由開(kāi)關(guān)(1),外罩(2),電機(jī)(在罩內(nèi)),支腳(3),連接軸(4),轉(zhuǎn)臂(5),劃針(6),試板(7),時(shí)間刻度盤(8)組成。
原理為:將儀器放置在制備好的涂膜試板上,接通電源、同步電機(jī),通過(guò)連接軸(4)帶動(dòng)裝有劃針(6)的轉(zhuǎn)臂(5)。(轉(zhuǎn)臂為自由垂落狀態(tài))以一周/6小時(shí)、一周/12小時(shí)、一周/24小時(shí)的速度勻速轉(zhuǎn)動(dòng),劃針即在涂膜上劃出直徑為100mm的圓形軌跡。由于涂膜隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸干燥,因而劃針在涂膜上的犁痕由寬變窄,由深變淺,以至zui后劃不出痕跡,從而顯示出干燥情況的全過(guò)程。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、 電源:AC220V·50HZ
2、 測(cè)量誤差:±0.5%
3、 劃針?biāo)鶆潏A形軌跡直徑:100mm
4、 劃針端部R為:0.25、0.5、1.0、1.5mm
四、使用要求:
1、試板:玻璃板(200*200*2—3)。或平滑馬口鐵板(200*200*0.2—0.3)或商定的試板材料。
2、試驗(yàn)環(huán)境:按GB1727—79要求,涂好的試板水平放置,避開(kāi)氣流、無(wú)陽(yáng)光直射,在溫度為25±1°C,相對(duì)濕度為65±5%的條件下進(jìn)行干燥試驗(yàn)或按其它商定的條件進(jìn)行干燥試驗(yàn)。
五、干燥名詞解釋:
1、按GB1728—79的規(guī)定解釋為:表層成膜時(shí)間為表干時(shí)間。全部形成固體涂膜的時(shí)間為實(shí)際干燥時(shí)間。
2、國(guó)際上有的先進(jìn)工業(yè)國(guó)解釋為:
流平階段——?jiǎng)濁槃澾^(guò)后,漆膜表面恢復(fù)原有狀態(tài)。
開(kāi)始干燥——?jiǎng)濁槃澾^(guò)后,漆膜表面未恢復(fù)原有狀態(tài),有波紋出現(xiàn)。
表面干燥——?jiǎng)濁槃澾^(guò)后,漆膜表面有拉傷痕跡。
基本干燥——?jiǎng)濁槃澾^(guò)后,漆膜表面可見(jiàn)輕微劃傷。
*干燥——?jiǎng)濁槃澾^(guò)后,漆膜表面無(wú)劃痕。
六、使用方法(參考簡(jiǎn)圖)
1、按GB1727—79要求,在試板(本說(shuō)明書(shū)4四.1項(xiàng))上制備涂膜。
2、依涂膜的干燥特性選用劃針,快干漆選用細(xì)劃針。
3、將儀器整體置于試板上。放置之前,須用手指將轉(zhuǎn)臂(5)逆時(shí)針(俯視)拔緊,以消除機(jī)械間隙。
4、在試板與劃針接觸部位劃一個(gè)記號(hào),接通電源、按下開(kāi)關(guān)、指示燈同時(shí)亮、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)開(kāi)始。
5、試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉電源,取下試板,將時(shí)間刻度盤(8)同心的放在試板上,并使盤上0點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)試板上的試驗(yàn)開(kāi)始點(diǎn),根據(jù)本說(shuō)明書(shū)第五項(xiàng)的名詞解釋。即可判斷整個(gè)干燥過(guò)程的各個(gè)階段所用時(shí)間。
七、維護(hù)事宜:
1、用后應(yīng)將劃針清洗干凈,以備再用。整機(jī)應(yīng)放回盒內(nèi),置于干燥處。
2、轉(zhuǎn)臂(5)應(yīng)擺動(dòng)自如,活動(dòng)部位應(yīng)注水許機(jī)油。
八、附件:
時(shí)間刻度盤一塊。劃針?biāo)拿丁?/span>
九、說(shuō)明:
1、QGZ—(6、12、24)型為三種規(guī)格漆膜干燥測(cè)定儀,可根據(jù)用戶需要供貨。
2、為制備均勻及規(guī)定厚度的涂膜,建議選用本公司生產(chǎn)的國(guó)際上普通采用的“QTS型絲棒涂布器"制模。即保證涂膜厚度又使涂膜均勻。